В качестве исходных материалов используется рулонная сталь. Из полученного на оборудовании профиля монтируются арочные сооружения любых размеров. Радиус и ширина арки регулируемые, до 24 м. в ширину и до 12 м. в высоту, без промежуточных опор, балок и ферм.

Строительство с использованием оборудования "Сфера" дает существенные преимущества перед обычными каркасными сооружениями:

• Высокие темпы строительства. Сооружение площадью 1000 кв. метров производится и монтируется всего 2 недели. С учетом высоких темпов производства и сшивания панелей бригада из 5 строителей в состоянии изготовить и смонтировать до 50 арочных панелей за день.
•  Низкая себестоимость строительства. Затраты на строительство бескаркасных арочных сооружений с помощью оборудования "Сфера" составляют меньше половины строительных затрат на сооружения каркасных типов.
• Мобильность и возможность работы в труднодоступных районах. Строительное оборудование "Сфера" несложно транспортировать в  обычном грузовом автомобиле в любой отдаленный район и начать работу "с колес", прямо с момента прибытия на стройплощадку, без каких-либо задержек и простоев. Таким образом исключаются затраты на транспортировку строительных деталей с предприятия - изготовителя до стройплощадки.
• Отсутствие колонн, балок и ферм. Арочные панели являются по конструкции полностью самонесущими и безопорными, в отличие от сооружений каркасных типов.
• Экономия на гидроизоляции и крепеже. Зданиям и сооружениям, построенным на оборудовании "Сфера" не требуется гидроизоляция. При сшивании арок с помощью электрической закаточной машины, входящей в комплект оборудования "Сфера", образуются водонепроницаемые швы. Так же при монтаже и креплении арок не нужны шайбы, болты, или шурупы

FAX:+380-44-5338000

TEL:+380-95-3516476

kiev-mepu@mail.ru

www.ooonik.boxmail.biz

ICQ:  205038218

Skype: nikstivenson

Ukraine, Kiev 

Официальный ПАРТНЁР - Компания "ЯНА" www.ecse.ru

Горечь  плохого  качества  ощущается  даже  тогда, когда  сладость  низкой  цены  давно  забыта.

Уважаемые Господа!

ООО «НИК» - Украинская компания,

работающая на рынке сельскохозяйственного оборудования с 1993 года.

Инновации – Компетентность - Надежность

ООО "НИК" - последнее время динамично развивающаяся компания, имеющая несколько направлений деятельности. Главными из них являются поставки сельскохозяйственной продукции в Украину из-за рубежа, продажа отечественной сельхозтехники и туризм. Кроме этого фирма работает и в других направлениях бизнеса.
Деятельность компании направлена на внедрение и продвижение инновационных технологий и современного животноводческого оборудования европейских производителей.

Специализация компании - проектирование и строительство "под ключ" элеваторов, комбикормовых заводов, животноводческих комплексов (свиноферм, птичников, ферм для КРС, оборудования для коневодства), а также поставка широкого спектра оборудования отечественного и зарубежного производства на территории России, Украины, и стран СНГ. Все оборудование изготавливается на современных заводах с учетом последних достижений науки.

Конкурентное преимущество нашей компании: индивидуальный подход к каждому клиенту, т.е. превращение проекта в экономически выгодный для Вас бизнес.

У нас для этого все есть: профессиональные технологии, профессиональный менеджмент, профессиональный монтаж, сервисная служба, склад расходных материалов и запчастей, высококачественное оборудование европейских производителей, практические знания современных технологий в зоотехнии и ветеринарии, а главное желание работать и развиваться.

Для обеспечения более качественного гарантийного и постгарантийного обслуживания в нашей компании работают четыре сервисных инженера, в распоряжении которых имеется склад запасных частей, а также микроавтобус и легковой автомобиль. Мы работаем быстро и профессионально. Звоните прямо сейчас : (095)3516476

С уважением, директор Николай Степаненко.

Быстровозводимые арочные сооружения

Компания «НИК» - единственная в Украине, владеющая уникальной технологией бескаркасного строительства. Мы можем возвести ангар в любых климатических условиях и на любом грунте. Эти здания соответствуют всем нормам снеговых, ветровых и сейсмических нагрузок, и обходятся при этом на 30% дешевле капитальных построек! Бум строительства арочных зданий начался после операции 'Буря в пустыне'. Тогда американцы за очень короткий срок возвели склады, ангары, казармы и другие военно-технические сооружения буквально на голом месте, без использования мощной строительной базы.

Применение арочных зданий

Склады
Гаражи
Спортзалы
Производства
Мастерские, СТО

Хранилища и укрытия

Производственные цеха
Фермы, загоны для скота
Ангары для крупной техники
Городские и загородные здания

Зернохранилища, овощехранилища,

свинарники, конюшни, манежи, фермы КРС,

птичники,овчарни, козлятники и другие здания.

Преимущества:

Облегченный фундамент. Чем тяжелее сооружение, тем серьезнее должен быть фундамент, и, естественно, тем он дороже. Например, при строительстве одноэтажного каменного дома расходы составляют до 20% стоимости самого дома. Быстровозводимые ангары представляют собой конструкции из металлических оцинкованных арок, соединенных вальцовочной машиной, и для их установки не требуется глубокий фундамент, достаточно ленточного, свайного или столбчатого.
Низкие транспортные расходы. Транспортировка рулонной стали, вместо транспортировка готовых арок гораздо дешевле. Арки — несущие, и покрывающие  производятся непосредственно на месте строительства.
Не нужен ремонт. Быстровозводимые арочные ангары водонепроницаемы, соответствуют нормам снеговой и ветровой нагрузки, пожаробезопасны и отлично противостоят коррозии в течение всего срока эксплуатации (а это не меньше 50 лет!)
Короткие сроки строительства. Бригада из 5-7 человек возводит здание в 1000 квадратных метров площади пола в течение 20 дней.
Отопление. Быстровозводимые здания могут быть холодными или утепленными, в зависимости от сферы применения и ваших целей; кроме того, в них может быть установлено любое необходимое вам оборудование (вентиляция, холодильники, нагреватели). Здания отапливаются по технологии инфракрасного излучения с длиной волны, равной солнечному излучению, экономному экологически безопасному, дешёвому  и не требующему эксплуатационного обслуживания.

Организация ООО “НИК” активно внедряет современные технологии. Предлагаемая технология обеспечивает быстрое изготовление непосредственно на строительной площадке специальным станком конструктивных элементов бескаркасного сооружения и его монтаж. В качестве исходных материалов используется рулонная сталь (оцинкованная, неоцинкованная, нержавеющая, с полимерным покрытием) толщиной 0,8 - 1,2 мм.

Из полученного на оборудовании профиля, монтируются арочные сооружения любых размеров. Радиус и ширина арки регулируемые от 3 до 21 метра. Профиль является несущим, поэтому не требуется никаких каркасов. Оборудование в собранном виде транспортируются на автомобиле и эксплуатируются непосредственно на строительной площадке.
Принцип работы станка - непрерывное формование (при скорости 18 метров в минуту) из рулонного металла шириной 600 мм прямых и дугообразных строительных панелей, которые соединяются в секции по 5 штук с помощью ручной электрической закаточной машины, входящей в комплект поставки. Затем, с помощью автокрана, арочные секции устанавливаются на подготовленный фундамент и соединяются между собой той же закаточной машиной. Такое соединение является герметичным и исключает применение болтов, гаек, заклепок и уплотнительных материалов. незначительный вес сооружения позволяет обходиться без закладки мощных фундаментов, что значительно упрощает, ускоряет и удешевляет процесс строительства.

Рулонную оцинкованною сталь шириной 600 мм, которая используется в оборудовании получается при раскрое стандартного рулона шириной 1250 мм. Для этого наша организация использует простую и дешевую, но эффективную и надежную линию продольной резки рулонной стали.

Одним из важнейших преимуществ технологии бескаркасного строительства является возможность регулирования радиуса арочных панелей, что позволяет. возводить сооружения с пролетом от 6 до 21 метра в зависимости от требований заказчика, при этом длина их не ограничена.

Оборудование  сертифицировано и соответствует всем требованиям

Основные преимущества перед традиционными технологиями каркасного строительства:

1. Высокие темпы строительства. Сооружение площадью 1000 кв. метров производится и монтируется всего 2 недели. С учетом высоких темпов производства и сшивания панелей бригада из 5 строителей в состоянии изготовить и смонтировать до 50 арочных панелей за день.

2. Низкая себестоимость строительства. Затраты на строительство бескаркасных арочных сооружений с помощью такого оборудования составляют меньше половины строительных затрат на сооружения каркасных типов.

3. Мобильность и возможность работы в труднодоступных районах. Строительное оборудование несложно транспортировать в  обычном грузовом автомобиле в любой отдаленный район и начать работу "с колес", прямо с момента прибытия на стройплощадку. Таким образом исключаются затраты на транспортировку строительных деталей с предприятия - изготовителя до стройплощадки.

4. Отсутствие колонн, балок и ферм. Арочные панели являются по конструкции полностью самонесущими и безопорными, в отличие от сооружений каркасных типов.

5. Экономия на гидроизоляции и крепеже. зданиям и сооружениям, построенным на оборудовании не требуется гидроизоляция. При сшивании арок с помощью электрической закаточной машины , входящей в комплект оборудования , образуются водонепроницаемые швы. Так же при монтаже и креплении арок не нужны шайбы, болты, или шурупы.

Практические рекомендации по наиболее эффективному применению  арочных зданий и сооружений: складские  помещения, мастерские, овощехранилища, зернохранилища, покрытие для спортивных комплексов, торговые павильоны, теннисные корты, временные укрытия, сооружения военного назначения.

Технические характеристики оборудования для строительства бескаркасных арочных сооружений:

Основные расчеты расхода материала для строительства бескаркасного ангара, габаритами 50 х 20 м (1 000 кв.м):

1.Материалы основные: рулонная оцинкованная сталь шириной 600 мм – 28000 кг

2.Швеллер №14 или уголок 100х8, для крепления арочных панелей у основания фундамента – 100 м

3.Уголок 50х5 ,полоса 40х4 - 50 м, для крепления торцевых стан конструкции

5.Лист г/к 10мм или швеллер»14, арматура Ш 12-16ммАIII, щебень, бетон, для монтажа фундамента и полов

Для изготовления 1000 кв.м. бескаркасного сооружения  необходимо следующее:

1.Строительная площадка площадью – в среднем 1 500 кв.м.

2.Количество рабочих - 8 человек (бригадир  1 человек, оператор оборудования - 1 человек, монтажники - 5 человека, крановщик - 1 человек).

3.Потребляемая электрическая мощность всей стройплощадки – не более 30 кВт (с учётом всего оборудования, задействованного на стройплощадке и жилья рабочих)

Минимальная потребляемая мощность оборудования - 11 кВт/ч.

Общая потребляемая мощность оборудования - 19,5 кВт/ч.

4.Арендованные машины и механизмы: автотранспорт, ямобур, бетоновоз (миксер) и  автокран.

5.Необходимое производственное оборудование и инструмент для строительства: нивелир, рейка, штатив, рулетка, шнурка, болгарка, вибратор, сварочный аппарат, пропан, резак, кислород, лопаты ломы, кувалды, шуруповерт.

Ориентировочный срок изготовления и монтажа металлоконструкции 12 дней.

Процесс строительства сооружений арочного типа

Информация на сайте размещена с разрешения

руководства компании "ЯНА"  http://www.ecse.ru/

- партнёра ООО "НИК"

Технология работы на оборудовании для строительства бескаркасных ангаров.

    Оборудование в собранном виде автокраном грузится на автотранспорт с подходящими габаритами (длина 9 и ширина 2,3 метров) и грузоподъемностью (не менее 7,5 тонн) и транспортируется непосредственно на строительную площадку. Рядом с местом проведения будущего строительства оборудование разгружается с автотранспорта и развертывается на заранее подготовленной, желательно горизонтальной площадке. Габариты площадки зависят от размеров возводимого бескаркасного  арочного сооружения, в среднем она занимает 40х25 метров. Оборудование выравнивается с помощью установленных в ней домкратов в горизонтальной плоскости (по уровню) и устанавливается на данном прямоугольнике таким образом, чтобы хватило выделенных габаритов для установки приемных столов для прямых и арочных панелей. Количество устанавливаемых приемных столов зависит от габаритов будущего сооружения, то есть от размеров прямых и арочных панелей, которые будут изготавливаться.

    Оборудование подключается к сети переменного тока, напряжением 380 В. Если на данном участке строительства электроснабжение отсутствует, то установка может функционировать от дизельного генератора мощностью 20 кВт. С оборудования снимается крестовина размативателя и устанавливается в рулон металла (толщиной до 1,2 мм шириной 600 мм и массой до 4 тонн), далее равномерно разжимаются ее сегменты до прочного закрепления внутри рулона. Затем автокран устанавливает крестовину с рулоном в разматыватель, таким образом, чтобы не повредить кромку металла. У металла по диагонали срезают с угла каждой стороны по 150 мм и аккуратно заправляют в направляющие прокатного стана. Далее так же аккуратно и следя за процессом, прокатывают металл через прокатный стан до образования профиля и выхода его через гильотину на 500 мм. Получившийся кусок профиля отрубают и прокатный стан оборудования готов к работе. Управление станком ведется с помощью пульта, который расположен на электрическом шкафе. На приемных столах для прямого профиля на необходимой длине (отмеряется с помощью рулетки) устанавливается концевой выключатель. Теперь оборудование сможет работать в полуавтоматическом режиме, прокатывая и отрубая профили заданной длины.

    Для регулировки гибочного стана и получения арочных панелей необходимой ширины и радиуса проводятся, следующие операции: с помощью струны на горизонтальной поверхности вычерчивается дуга, необходимой ширины и радиуса. Затем на гибочном механизме с помощью двух штурвалов задается необходимые параметры арки (1 поворот штурвала – 1 метр радиуса конструкции). На прокатном стане выкатывается прямая панель длиной 5 – 6 метров и подается в гибочный механизм. Получившуюся арку подносим и сравниваем с радиусом арки начерченной на поверхности. Если радиус не совпадает, то регулируем штурвалы гибочного механизма и повторяем операцию. Обычно после 2 – 3 попыток необходимый радиус арочной панели достигается. Закрепляем регулировку гибочного механизма, радиус последующих арочных панелей будет одинаков. Оборудование готово к работе. Для обслуживания оборудования требуется 4 – 5 человек – число зависит от габаритов и веса панелей.

    Для строительства изготавливаем в прокатном стане 5 прямых панелей далее, подаем их в гибочный механизм. Полученные две арочные панели на земле состыковываем между собой замками на профиле и скрепляем электрической закаточной машиной. Закаточная машина подключается к сети 380 В через трансформатор ТСЗИ 380/220 В и предназначена скрепление между собой прямых и арочных панелей в буквально неразъемный, герметичный шов. После включения закаточная машина закатывает панели и движется по ним сама, ее необходимо только контролировать и выключать на концах панелей. К двум скрепленным арочным панелям присоединяется еще одна и так до достижения арочной  секции в 5 панелей, так называемая “пятерка”. В процессе сборки пятерки по необходимости в профиль с внутренней стороны арки вставляются металлические полосы “закладные”, предназначенные для подвешивания освещения, утеплителя и т.п.  Далее пятерка цепляется траверсой и автокраном и устанавливается на заранее подготовленный фундамент. Фундамент под арочную конструкцию может быть несколько типов: ленточный, буйковый, колонны и так далее. Способов крепления арочных и прямых панелей к фундаменту тоже много. После установки первой пятерки и закрепления ее в фундаменте к ней пристыковывается следующая и скрепляются закаточной машиной и так до достижения необходимой длины сооружения. Торцевые стены арочных конструкций выполняются из прямых панелей, которые позволяют монтаж в них ворот окон и так далее. Бескаркасные сооружения можно изготавливать и в утепленном исполнении, делая либо двойной арочный каркас, середину заполняя утеплителем, либо подвешивая утеплитель к закладным элементам в арочной конструкции. При необходимость утеплитель можно задекорировать пленкой.